蘸火工藝產(chǎn)生的油煙處理說(shuō)明

　　“蘸火”是淬火工藝的俗稱(chēng).淬火工藝在現代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車(chē)、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經(jīng)過(guò)淬火處理。為滿(mǎn)足各種零件千差萬(wàn)別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時(shí)相變是否*，有*淬火和不*淬火(對于亞共析鋼，該法又稱(chēng)亞臨界淬火)；按冷卻時(shí)相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。
　　
　　蘸火“淬火”工藝說(shuō)明：
　　
　　將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿(mǎn)足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度zui高。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì )使工件內部產(chǎn)生內應力，當其大到一定程度時(shí)工件便會(huì )發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類(lèi).
　　
　　淬火油煙凈化設備工作原理:
　　
　　淬火油霧(煙)收集系統利用機械過(guò)濾和靜電沉淀技術(shù)相結合，進(jìn)行大風(fēng)量的油霧凈化處理。
　　
　　采用不銹鋼機械除霧器，進(jìn)行油霧預處理，利用靜電沉淀技術(shù)，處理的顆粒范圍(0.01um-3um)
　　
　　捕集對象：水溶性·油性冷卻液
　　
　　捕集方式：旋回流分離+機械除霧+靜電沉淀
　　
　　部份工程案例
　　
　　1、北京衛星制造廠(chǎng)
　　
　　2、北京奧特恒達油泵軸承廠(chǎng)
　　
　　3、杭州松下家用電器有限公司
　　
　　4、無(wú)錫高天機械有限公司
　　
　　5、寧波莊宏憶軸承有限公司
　　
　　6、奇瑞汽車(chē)發(fā)動(dòng)機有限公司
　　
　　7、歐邁克機床（武漢）有限公司
　　
　　8、上海德?tīng)柛Ｆ?chē)空調系統有限公司
　　
　　9、薩克斯汽車(chē)零部件系統（上海）有限公司
　　
　　10、天津愛(ài)信汽車(chē)零部件有限公司
　　
　　11、無(wú)錫肯特精密汽車(chē)部件有限公司
　　
　　12、廣州中密汽車(chē)部件有限公司
　　
　　13、上海美蓓亞精密機電有限公司
　　
　　14、株洲南方普惠發(fā)動(dòng)機有限公司
　　
　　15、NKB珠海保稅區額部汽配件制造有限公司]
　　
　　適用場(chǎng)合:
　　
　　適用于通用機床、外圓磨床、內圓磨床、銑床、機械加工中心、放電加工機、壓鑄機、CNC車(chē)床、CNC綜合加工中心等各類(lèi)機床或清洗設備油霧凈化收集