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簡(jiǎn)要描述:FOM-EP油漆廢氣治理設備高效靈活:高效捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高,從根本上解決了復雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題,凈化單元可以靈活組合,根據不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數量可作調整。
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詳細介紹
FOM-EP油漆廢氣治理設備
FOM-EP系列設備是針對工業(yè)機床生產(chǎn)加工產(chǎn)生的油霧能夠達標排放而研發(fā)的油霧凈化器廠(chǎng)家,不僅可以對工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的礦物油、生物油和合成油,工業(yè)油脂進(jìn)行分離凈化收集,也能夠很好的處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的黑煙廢氣,從而達到直接排放的效果。
工作原理:
設備采用多級凈化:旋回式分離——機械式過(guò)濾(特殊材質(zhì))——非熱等離子靜電——經(jīng)凈化的潔凈空氣
油霧廢氣在風(fēng)機的作用下,進(jìn)入到旋回式分離利用氣流切向引入造成的旋轉動(dòng)力,將油滴甩向外壁;經(jīng)旋回式分離后的氣體通過(guò)特殊制作的機械除油過(guò)濾模塊,可將煙氣中的5um以上油滴冷凝攔截下來(lái);剩下的煙霧氣體(小油霧滴、油氣、煙氣、有機物)在通過(guò)無(wú)盲區電場(chǎng)時(shí)被電離、分解、碳化被吸附、后達標排放。
特點(diǎn):
1、設備門(mén)開(kāi)啟自動(dòng)斷電保護;
2、工業(yè)集塵單元,更大的吸附面積,更虞美人凈化效率;
3、機械分離預過(guò)濾配合靜電集塵器,確保凈化0.1~3um以上的油煙顆粒物;
4、模塊化拼裝,便于安裝和組合;
5、特別設計的電場(chǎng)及集油方式匹配,能夠使設備的清洗周期比一般設備延長(cháng)3~6倍;
6、設備使用壽命比普通設備長(cháng);
7、產(chǎn)品無(wú)耗材,凈化單元只需清洗無(wú)需更換;
FOM-EP油漆廢氣治理設備
噴槍噴出漆霧,部分漆霧附著(zhù)產(chǎn)品表面經(jīng)溫度烘干固化形成涂層。在噴涂過(guò)程中,殘留漆霧被排氣系統排出。殘留漆霧*道經(jīng)水幕噴柜系統,由于各個(gè)噴涂設備廠(chǎng)家水幕系統結構不同所以漆霧捕捉率不同,一般行業(yè)范圍在60左右屬于合格(個(gè)別專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家在擋水段加裝噴淋裝置提高漆霧捕捉率)。
經(jīng)過(guò)排風(fēng)管道將殘留漆霧引致洗滌式噴淋塔,我司采用的洗滌式噴淋塔主體結構分三部分:1、兩層式噴淋洗滌層 2、兩層式吸附球過(guò)濾層3、獨立式循環(huán)水槽(采用分段隔開(kāi))方便清理漆渣及過(guò)濾水質(zhì),以防止過(guò)濾層堵塞。經(jīng)過(guò)洗滌式噴淋塔的漆霧顆粒雜質(zhì)基本過(guò)濾干凈。剩余的有機氣體再經(jīng)過(guò)光觸媒機組進(jìn)行分解,高能高臭氧uv紫外線(xiàn)光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物h2s、voc類(lèi),苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線(xiàn)光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如co2、h2o等;zui后經(jīng)過(guò)凈化的廢氣再經(jīng)引風(fēng)機抽出排出室外。
油漆廢氣治理設備適用范圍廣:凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣,如化工、醫藥等行業(yè),電子能量高,幾乎可以和所有的廢氣分子作用;運行費用低;反應快,設備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開(kāi)。
高效靈活:高效捕集不同粒徑的油霧粒子,凈化效率高,從根本上解決了復雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題,凈化單元可以靈活組合,根據不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數量可作調整。
方便:凈化單元采用分體抽屜式結構,易于安裝、維護,清洗特別方便,電源控制系統可自動(dòng)調節電場(chǎng)強度,使凈化設備在長(cháng)期運行后仍保持較高的凈化率。
安全穩定:安全系統設計周密,檢修門(mén)被打開(kāi),高壓電源即自動(dòng)切斷;高壓電源精心設計成環(huán)氧樹(shù)脂嚴密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機所運用的閃絡(luò )跟蹤技術(shù),可配備遠程控制系統,大大提高運行運行的安全系數,電源控制系統具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護裝置,保證設備穩定運行。
節能:使用壽命長(cháng),節能高效比傳統技術(shù)節能50以上。
占地面積?。褐悄?,能自動(dòng)判斷工作運行狀態(tài),并顯示相應的工作指示燈。
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