車(chē)間噴漆廢氣凈化器

車(chē)間噴漆廢氣凈化器

工作原理：

油煙由風(fēng)機吸入油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負極板運動(dòng)被收集在極板上在自身重力的作用下流到集油盤(pán)，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油煙被電場(chǎng)降解，終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

油煙凈化器的電場(chǎng)使用雙區式電場(chǎng)的結構，使靜電場(chǎng)能均勻地達到大的平均電場(chǎng)強度，極大的增加了電場(chǎng)凈化面積，使電場(chǎng)與油煙粒子結合作用的時(shí)間更長(cháng)，從而決定了設備具有*的除油煙效率。油煙凈化器電場(chǎng)模塊化設計，可按風(fēng)量大小拼裝成型，雙區式的電場(chǎng)鋼性好、便于拆裝、不會(huì )變形，清洗、維護方便等特點(diǎn)。油煙凈化器運行時(shí)噪音小，阻力小，運行成本很低。油煙凈化器安全系數高，更好地高壓連接設計，開(kāi)門(mén)時(shí)電場(chǎng)會(huì )自動(dòng)斷電；另外，油煙凈化器的電源是采用**技術(shù)的直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器**凈化效果的同時(shí)，還具有自動(dòng)的過(guò)載、過(guò)壓、斷路、開(kāi)路保護，使用更安全、更放心。進(jìn)出風(fēng)口可隨意互換，方便現場(chǎng)安裝需要。油煙凈化器凈化效率高，經(jīng)檢測，油煙凈化率高于，并能去除大部分氣味。

車(chē)間噴漆廢氣凈化器

熱處理油煙特性：

熱處理車(chē)間存在著(zhù)不同程度的油淬火工藝，以及帶油的工件在回火的過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生油煙，而隨著(zhù)企業(yè)對工人的職業(yè)健康衛生的重視，油煙問(wèn)題越來(lái)越突出，熱處理煙氣特性：工件在油冷卻退火、回火及機加工過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量的有害煙氣，其主要成分為油品在高溫狀態(tài)下分解和碳化的細小粉塵及有機廢氣，其特點(diǎn)是：

1、油煙產(chǎn)生的瞬間性強，具有很強的沖擊力；

2、產(chǎn)生油煙的油品燃點(diǎn)低，常伴有火苗；

3、油霧溫度高，含油量大，廢氣濃度高；

4、淬火油種類(lèi)多，產(chǎn)生的油霧性質(zhì)不同等特點(diǎn)。

系統特點(diǎn)：

1、不銹鋼絲網(wǎng)除霧器根據油霧顆粒大小，除霧要求，選用不同絲徑和不同編織方式的除霧器，根據油霧量的比重采取不同厚度的除霧器，不同排列結構的除霧器初級過(guò)濾采用分體抽屜式結構，易于安裝，清洗方便。

2、二級過(guò)濾不銹鋼絲網(wǎng)除霧器采用W 型安置方式，增加比表面積，提高了不銹鋼除霧器的除霧效率，采用條形結構，當氣體流速在適宜的范圍內時(shí)，當絲徑在0.076-0.4 且霧沫粒度小于5 微米，絲網(wǎng)除霧器的除霧效率一般可達。

3、靜電凈化部分電源采用PWM 控制的功率變換方式產(chǎn)生高頻電源，具有供電電壓范圍寬，變換效率高，可靠性高，輸出功率連續可調，溫升低，可長(cháng)期連續工作的特點(diǎn)。