工業(yè)油霧收集凈化器

工業(yè)油霧收集凈化器適用于WCJ車(chē)床、WCJ綜合銑床、滾齒機、磨床、精密機械加工行業(yè)等會(huì )產(chǎn)生油氣的設備,及密閉式作業(yè)空間的水氣油霧回收處理。尤其適用于軸承、金屬加工等制造行業(yè)，全封閉機床（特別是磨床）、封閉式空調恒溫車(chē)間廢氣凈化。小分離顆粒達到0.1UM。設備全程由PLC自動(dòng)控制?？勺詣?dòng)維護。

冶金行業(yè)軋機油霧處理、鋁板軋機油霧處理等有色金屬加工的油霧凈化處理。熱處理行業(yè)中的油霧回收處理。

FOM-EP工業(yè)熱處理油煙凈化設備

沖洗電極板：

1、請將凈水注入事先預備好的沖洗容器內，至七分滿(mǎn)。

2、將產(chǎn)業(yè)片堿按水的3--5的比例慢慢安排于水中,裝備極板沖洗液。先加水再加堿片,次序不行顛倒，避免堿片因化學(xué)反響發(fā)生高熱形成風(fēng)險性。參加藥劑為堿片。

3、當產(chǎn)業(yè)片堿*溶解后，將電極板放入沖洗液中浸泡。油煙凈化器應隨時(shí)留意時(shí)間，避免電極板被腐蝕,百般油污之電極板放入水槽的時(shí)間如下: a. 色拉油：15m、b.植物油：25m、c.動(dòng)物油：510m、d.混淆油：515m。 當*次沖洗時(shí)，發(fā)起浸泡的時(shí)間不超越10 分鐘，假如極板過(guò)臟，可得當延伸浸泡時(shí)間。

4、把浸泡后的極板從水中取出。

5、運用高壓水槍沖洗電極板, 運用高壓水槍沖洗電極板，由上而下、由內至外、由前到后順勢沖洗，若未能沖洗完成，需延伸浸泡時(shí)間。延伸浸泡時(shí)間時(shí)，應每5min將電極板吊起噴水，避免電極板發(fā)生變型、曲折，沖洗流程中不行將電極板毀傷、毀壞。高壓水槍沖洗電極板時(shí)有以下幾項需增強沖洗: a 陶瓷件表里部表面。 B 電極板各極片的間隙、底部。

6、將沖洗潔凈的極板天然風(fēng)干。油煙凈化器或許借用溫度不超越100度的東西將其烘干。

工業(yè)油霧收集凈化器選型注意：
油霧凈化是一個(gè)系統的凈化體系，主要由集油氣罩、通風(fēng)管、凈化器、動(dòng)力風(fēng)機以及排放煙囪等組成。集油氣罩的設置關(guān)系到油霧收集效果和能耗的大小的關(guān)鍵，風(fēng)罩設置不合理會(huì )導致油霧收集不充分和風(fēng)量配置過(guò)大而導致能耗過(guò)大等現象。凈化工藝的選擇需要根據油霧的性質(zhì)進(jìn)行決定。如油霧氣味過(guò)大，在除油霧的基礎上還需增加除異味的設備。集油氣罩和凈化工藝是油霧凈化的兩個(gè)核心設計。