數控機床油霧凈化裝置

數控機床油霧凈化裝置性能：

過(guò)濾效率高效持久：與靜電過(guò)濾或其它介質(zhì)過(guò)濾不同的是效率變化不明顯；

設備穩定可靠：采用內置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩定可靠的長(cháng)時(shí)間使用；

維護成本低：與靜電式、介質(zhì)過(guò)濾器等其它類(lèi)型相比，維護成本低；

低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動(dòng)，降低了設備的運行噪音；

易于安裝：每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；

維修簡(jiǎn)單、安全：無(wú)火花、無(wú)高壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機葉輪不暴露在外，維修十分安全；

可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無(wú)心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類(lèi)機床或清洗設備。

數控機床油霧凈化裝置機床在切削零件過(guò)程中，由于金屬間的強烈摩擦，會(huì )產(chǎn)生大量熱量,因此在加工零件過(guò)程中需要冷卻液去吸收，目前在機械加工中，常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。

為了有效地潤滑、冷卻和清洗,冷卻液在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉的dao具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過(guò)程。這就決定了油霧的產(chǎn)生是由機械、物理和化學(xué)等相互交織作用而成。

簡(jiǎn)單來(lái)講，加工過(guò)程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):

1、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過(guò)程,主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中;

2、蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳入切削液,使它的溫度明顯高于飽和溫度, 在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周?chē)諝庵械男∫旱位蚱渌Ｗ訛楹诵哪Y, 形成油霧。