CNC加工中心油霧凈化

CNC加工中心油霧凈化把油霧煙氣直接導入機械式除油霧器，除油霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過(guò)氣流碰過(guò)濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結下來(lái)，在過(guò)濾網(wǎng)內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤(pán)中。機械除油霧器分離原理：過(guò)濾--碰撞--降溫--吸附去除油煙中的油物。采用的機械方式的過(guò)濾器稱(chēng)為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種高效的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡(jiǎn)單，空隙率大，壓力降小，重量輕，除油霧效果好等特點(diǎn)。

經(jīng)過(guò)機械過(guò)濾后0.3um以下顆粒的一小部分煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽(yáng)極之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運動(dòng)，在運動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出除塵器外。

CNC加工中心油霧凈化數控機床油霧凈化器裝置機床油霧產(chǎn)生原理分析：

機床在切削零件過(guò)程中，由于金屬間的強烈摩擦，會(huì )產(chǎn)生大量熱量,因此在加工零件過(guò)程中需要冷卻液去吸收，目前在機械加工中，較常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。

為了有效地潤滑、冷卻和清洗,冷卻液在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉的dao具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過(guò)程。這就決定了油霧的產(chǎn)生是由機械、物理和化學(xué)等相互交織作用而成。

簡(jiǎn)單來(lái)講，加工過(guò)程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):

1、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過(guò)程,主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中;

2、蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳入切削液,使它的溫度明顯高于飽和溫度, 在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周?chē)諝庵械男∫旱位蚱渌Ｗ訛楹诵哪Y, 形成油霧。